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    纺织业智能制造发展正加速 已取得可喜成绩

    商业快讯·2018-06-25 10:09:06 来源:经济日报

    原标题:纺织业智能制造发展正加速


    我国正处于从纺织大国向纺织强国迈进的进程。纺织行业正在由传统产业、劳动密集型产业向科技 、时尚、先进制造产业转变。


    “智能制造是推进我国制造强国战略的重要举措,也是建设纺织强国,实现科技、时尚、绿色纺织新定位的重要路径,为深入推进纺织行业智能转型升级做出贡献。” 中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇近日在首届中国纺织工业智能制造大会上指出。


    高勇强调,推进纺织智能制造工作要夯实基础,重点突破,务求实效。他具体指出三个亟待解决的问题:一是要推动科技创新,强化标准支撑,为纺织智能制造打下坚实基础;二是要搭建公共技术服务平台,以智能车间(工厂)为突破口,加快推进“七条线”示范建设取得实质性进展;三是要加强调查研究,务实稳步推进,防犯盲目风险,切实推动纺织智能制造行稳致远。


    据悉,《纺织工业“十三五”规划》把推进纺织智能制造作为一个重要的攻关方向,提出加强自动化、数字化、智能化纺织装备开发,推进纺纱、化纤长丝、针织、印染、非织造布、服装和家纺数字化、智能化工厂(车间)示范工程(“七条线”),培育发展大规模个性化定制。


    智能纺织 亮点频闪


    推进智能制造,可以减少用工成本,提高效率,提升品质,加快市场快速反应。工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军认为,今后纺织全行业应加强协同创新,不断完善和改进智能制造基础水平;促进集成,培育智能制造生态;扩大应用,进一步提升智能制造改造传统产业的力度。


    目前,我国有不少纺织企业在智能制造方面都取得了可喜的成绩。山东省作为纺织服装大省,全省自2015年实施智能制造以来,当前正以推进新旧动能转换,引领传统产业智能化转型。纺织服装产业是泰安的支柱产业,有规上企业178家,主营业务收入达到393亿元,涌现出了康平纳等一批领军企业。


    纺织业智能制造发展正加速 已取得可喜成绩


    山东康平纳集团有限公司的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”,荣获“2014年国家科学技术进步奖一等奖”,实现了纺织染色全流程数字化、自动化、智能化,使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。


    “作为全国首家染整智能制造试点示范企业,康平纳建设智能染色工厂,创建基于云平台的1+N印染智能管理模式,实现筒子纱染色行业全流程信息共享、协同创新、资源优化,推动智能染色技术在行业应用进程。”山东康平纳集团有限公司副总经理鹿庆福介绍说。为加快“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”重大科技成果产业化步伐,目前康平纳正在泰安本部建设年产2万吨标准化、可复制的智能染色示范工厂。此外,新疆库尔勒年产20万吨智能染色工厂、江苏盐城年产8万吨智能染色工厂正在建设。


    魏桥纺织是山东魏桥创新集团控股的上市子公司,共有200多项创新成果获得了专利,新产品研发每年达400个以上。魏桥纺织股份有限公司副总经理王晓芸告诉记者,“2016年投资3亿元,公司建设了12.4万锭的“智能化车间”,主要生产高档纯棉紧密纱线。”


    “报喜鸟从2014年开始投入巨资实施智能制造和柔性化生产,以自动化传感技术智能、自动、精确、简单地对396道工序进行管控,实现了部件化生产和人机协同,形成了数字化驱动工厂。”报喜鸟控股股份有限公司副总裁邱成奎介绍说。


    会上,中纺联还公布了2018年纺织行业智能制造试点示范企业名单,无锡一棉纺织集团有限公司等23家企业入选2018年纺织行业试点示范企业。


    确定战略与路线图


    中国工程院院士俞建勇在其“我国纺织产业智能制造发展战略”的专题报告中,结合中国工程院咨询研究项目“我国纺织产业智能制造发展战略研究”成果,在对国内外纺织智能制造的发展现状、发展需求进行了深入分析的基础上,提出了未来5-10年我国纺织智能制造的发展战略与路线图和重点任务与路径的构想,对国家开展纺织智能制造提出了6大方向专项建议和6个方面的推动措施建议。


    6大方向专项建议主要涉及:基于CPS的纺织智能生产技术;新一代纺织服装产品大规模个性化定制技术;智能纺织设备及纺织加工智能化技术;纺织产业智能制造支撑平台;纺织绿色制造系统以及柔性智能可穿戴纺织技术。


    6个方面的推动措施建议主要有:加强纺织领域制造系统智能化改造升级顶层设计;布局建设国家纺织产业智能制造科技创新中心;建立以工业大数据驱动的纺织工业互联网平台;增设发展纺织产业智能制造的重大专项;加强纺织产业智能制造人才队伍建设;促进纺织产业智能制造共性技术研发及应用。


    中国工程院制造业研究室主任屈贤明则针对纺织行业开展智能制造提出五点意见:一是开展企业智能制造改造诊断;二是在各细分行业培养树立标杆企业;三是召开现场会,推广应用;四是进行新一代人工智能技术在纺织行业的探索;五是培养专业化的系统集成商,建立服务平台。


    标准建立指日可待


    在首届中国纺织工业智能制造大会上,中国纺织工业联合会科技发展部副主任孙锡敏宣布中纺联纺织智能制造标准工作组成立。


    为发挥标准的规范和引领作用,助力纺织产业智能转型升级,中纺联组织编制并印发了《纺织行业智能制造标准体系建设指南(2018年版)》。《指南》梳理了纺织智能制造标准化工作现状,提出了纺织智能制造标准化工作指导思想、基本原则和建设目标,构建了纺织智能制造标准体系框架,明确了纺织智能制造标准体系建设四大内容,对发展纺织智能制造标准化工作提出了政策建议。为加强纺织智能制造标准化工作,中纺联成立中纺联标准化技术委员会纺织智能制造标准工作组,74名专家担任工作组成委员,同期召开了工作组成立会议和标准专题会,专题会对纺织行业拟制定的《纺织智能制造大数据应用标准》等30多项纺织行业智能制造标准项目进行了研讨。


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