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云南网讯（记者杨萍实习生许卓皓彭雪青）“您好，能听清我说话么？”“可以，很清楚。我现在在海拔3720米的普朗铜矿无轨运输中段，进行设备及作业环境的例行巡检，在每班作业前对出矿巷道放矿口矿量变化和铲运车状况做例行检查。”在昆明举行的普朗铜矿5G智能矿山发布会现场，主持人正在与普朗铜矿井下现场作业工人秦华进行5G视频连线，他说道，“现在井下开通5G网络后，可以直接在地表的中控室对井下的机器远程操控，不仅作业环境得到很大的改善，而且大幅度的提升了工作效率。”
7月26日，中国移动云南公司（以下简称“云南移动”）联合云南迪庆有色金属有限责任公司（以下简称“普朗铜矿”）、中铝智能铜创科技（云南）有限公司（以下简称“智铜科技”）和华为技术有限公司在云南昆明举行普朗铜矿5G智能矿山发布会，由四方联合攻关打造的5G智能矿山正式实现工业应用，成为全国首个实现5G工业应用的有色金属地下矿山，也是全国首个高海拔地区5G智能矿山，标志着云南移动、智铜科技和华为在有色金属行业开创了井下矿山5G智能化新范式，未来还将会不断深化合作和融合创新，在有色金属行业全面推广复制。
井下安全生产一直是有色金属行业的重中之重。普朗铜矿位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉市区东北部，矿区海拔3400-4500米，高寒缺氧的自然环境给安全生产带来了较大挑战。5G智能矿山依托5G+智能装备、智能控制，实现了井下无轨铲运机、有轨运输电机车的无人操作，采矿工人如今在宽敞明亮的调度大厅就能操作数公里外的井下采矿智能装备，实现了“少人、无人”的安全生产。
据了解，5G应用于无人铲运机后，由设备代替工人进行生产操作，解决了矿山开采在爆破前后要组织人员撤离的难题，保证人员安全的同时还给矿山开采增加了4小时的开采时间，采矿效率提升18%。同时，因远程操作能轻松实现1个矿车司机开多辆矿运车的方案，普朗铜矿原3个班组72名工作人员合作才能完成的工作，现在“28名远程控制员+3名安全巡视员”就可以完成，采矿生产真正的完成少人化、无人化、智能化。总体来说，普朗铜矿所有设备实现5G智能控制，加速了每步工艺的无缝衔接，整体工作效率提升了64%，矿山员工由传统矿山的3000人规模锐减到700人左右。
据5G技术负责的人介绍，云南移动与智铜科技、华为共同规划“1+1+N”的5G智能矿山解决方案，通过1张5G工业专网和1个工业网络站点平台，将持续打造N个智能矿山创新应用。通过5G切片技术保障了不同工业应用系统的安全可靠隔离和网络性能，通过把获取的海量数据和人工智能、大数据等技术结合，实现了普朗铜矿5G+有轨运输无人驾驶系统、5G+铲运机无人驾驶系统、5G+井下VoLTE视频通线G+井下安全六大系统、5G+尾矿库安全在线G+人员智能安全管理系统等科学技术创新工业应用，持续提升矿山生产效率，提高了矿山作业的本质安全，实现矿山企业高水平质量的发展。
