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9月11日，首钢矿业公司5G+井下单体设备会集控制暨智能矿山处理计划现场会在河北迁安举行，会上发布了井下5G通讯技能、铲运机地表长途控制技能和中深孔台车长途控制技能。迁安这座依矿而起、因钢而兴的资源型城市，智能矿山建造完成进一步推动。
图为首钢矿业公司5G+井下单体设备会集控制暨智能矿山处理计划现场会。 杨伟才 摄
在首钢矿业公司杏山铁矿单体设备控制中心，控制人员经过屏幕监控井下1400E铲运机、1354中深孔台车的运作情况及周围的环境，并控制手柄宣布指令，完成钻进、出矿、行进等作业现场无人化，井下采矿更智能、更安全。
据了解，5G+井下单体设备会集控制技能是由首钢矿业公司安排研制，在通讯方法上，选用5G+走漏电缆技能。本年5月底，完成了杏山铁矿三个设备作业水平5G信号全掩盖，处理了冶金矿山职业采区爆破面通讯信号掩盖难题，打通了井下通讯“最终一公里”。在移动单体设备智能化改造上，首钢矿业公司在完成井下电机车无人驾驶之后，再次对1400E铲运机、1354中深孔台车长途操作体系做改造，完成了由地下到地上的长途会集控制，36名控制人员正式由“井下”走到“井上”，完成井下作业“无人则安”的实质安全。
针对1400E铲运机，首钢矿业公司按照“先地表长途、再无人驾驶”的方针，经过消化原设备作业原理、控制逻辑，自主规划改造计划，对电控体系、液压体系和各类传感器等做全面改造，现在，首钢矿业公司杏山铁矿5台铲运机悉数完成长途控制，并使用于出产。关于1354中深孔台车，首钢矿业公司经过对钎杆库、推动梁等改造，并开发配套的自动化程序，完成了5台中深孔钻机长途控制。
“首钢矿业公司是国内铁矿职业的优秀企业，今日发布的5G+井下单体设备会集控制技能，在冶金矿山职业初次完成了规模化使用，起到了很好的演示和标杆效果。”在现场会上，我国冶金矿山企业协会秘书长姜圣才说。
自2019年开端，首钢矿业公司以“无人化”为主线全面发动智能矿山建造，建立智能矿山建造规范、实践途径，构成“三化两图四渠道”的智能矿山建造全体架构，以“数”赋能、以“智”提质，逐渐完成由“人控”到“智控”的提质晋级，从“少人”到“无人”的才智改变，智能矿山建造已成为企业高水平开展“新引擎”。（彭月娟）
